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砂石破碎機(jī)常見的故障解決方法有哪些?

砂石破碎機(jī)常見的故障和處理措施有:
 


1.經(jīng)常加熱的軸承
引起軸承發(fā)熱的原因有許多,例如安裝不合理,機(jī)械振動(dòng)頻繁,潤滑不良,工作環(huán)境溫度高,軸承本身的材質(zhì)及磨損等。
處理辦法:按使用說明正確安裝,加強(qiáng)設(shè)備,加足潤滑脂,清洗軸承,更換軸承等。
2.裝置的過度振蕩
產(chǎn)生的原因:基座松動(dòng)或換錘時(shí),或者是因?yàn)殄F頭的磨損,轉(zhuǎn)子的靜平衡不能滿足;錘的折斷,轉(zhuǎn)子的不平衡;銷的彎曲與斷裂;三角的或碟狀的裂紋;以及地腳螺栓的松脫。
解決辦法:旋緊螺山,拆卸錘頭,按重量選取錘頭,這樣每一個(gè)錘軸上的錘頭的總重量與錘軸上的錘頭的重量相等,也就是靜平衡達(dá)到了,換掉了錘頭,換了銷釘。對(duì)三角板或圓板進(jìn)行焊接或替換;緊固地腳螺栓。
3.出料顆粒過大
產(chǎn)生原因:錘頭過度磨損,篩條破裂.
處理辦法:換掉錘頭,換掉篩網(wǎng)。
 


4.產(chǎn)出減少
產(chǎn)生的原因:原料不均勻、粘性和濕度太大、篩條被阻塞;
對(duì)策:調(diào)節(jié)喂料速率、烘干原料、停車檢查篩條、清除間隙阻塞物。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生異物聲音
產(chǎn)生原因:有外來物質(zhì)侵入到了機(jī)器里面;襯板的扣件松脫,使鋼板錘擊在襯板上,錘片或其他零件破裂。
處理辦法:停車,清洗粉碎室,檢查內(nèi)襯是否牢固,并將破損零件換新。6.彈性耦合引起的敲擊聲
故障產(chǎn)生的原因:銷子松動(dòng);橡膠圈磨損.
處理辦法:停車,旋緊針頭螺帽,重新裝上橡皮圈。
 

 

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