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粘土水泥磚生產(chǎn)工藝

粘土水泥磚的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:

一、原料準備

粘土是粘土水泥磚的主要原料,它應(yīng)含有一定量的松散顆粒,以利于拌合水泥。若粘土含砂量少,可在土中適當(dāng)配砂;若粘土既含砂量少又較硬,則需磨碎后再配砂。此外,還需準備一定量的425#一般硅酸鹽水泥作為凝固劑,以及少量的外加劑(如加強劑)以提高磚的硬結(jié)強度和減少水泥用量。

二、混料

將準備好的粘土、水泥和外加劑按一定比例混合均勻。混料時間要足夠長,以確保物料混合均勻。干混料的時間建議不少于20分鐘,以提高磚的強度。濕混料時,則以物料不結(jié)塊為宜;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短都會降低磚的抗壓強度。

三、成型

將混合好的物料送入成型機進行壓制成型。粘土水泥磚成型時的壓力要適中,一般建議以每平方厘米500公斤的壓力進行壓制,這樣制得的制品抗壓強度高,耐水性能好。若壓力太低,則不易壓實,影響制品質(zhì)量。

四、養(yǎng)護

成型后的粘土水泥磚需進行養(yǎng)護。一般利用太陽能進行自然養(yǎng)護,日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當(dāng)于28天齡期強度的67%~90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80%~95%。因此,如養(yǎng)護場地有限,粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后即可出廠。但需注意,養(yǎng)護期間應(yīng)避免磚體受到雨水沖刷或浸泡,以免影響其強度。

綜上所述,粘土水泥磚的生產(chǎn)工藝包括原料準備、混料、成型和養(yǎng)護四個主要步驟。每個步驟都需嚴格控制操作條件和參數(shù),以確保制得的粘土水泥磚質(zhì)量符合標準。

(時間:24/11/30 瀏覽: 轉(zhuǎn)載請注明出處:http://hxejg.cn/news/1409.html)
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